Centro de torneamento horizontal CNC
Um centro de torneamento horizontal CNC é um tipo de máquina usada na fabricação para moldar peças cilíndricas. Ele opera girando uma peça enquanto uma ferramenta de corte remove o material para obter o formato desejado. O “CNC” significa Controle Numérico Computadorizado, o que significa que a máquina é controlada por um programa de computador que dita os movimentos precisos da ferramenta de corte. Os centros de torneamento horizontal distinguem-se pela orientação do fuso, que é montado horizontalmente, permitindo a usinagem eficiente de peças cilíndricas.

Componentes principais
Cama: A base da máquina onde todos os outros componentes são montados.
Cabeçote: Segura o motor do fuso e fornece movimento rotacional à peça de trabalho.
Mandril: Fixa a peça de trabalho para rotação.
Torre de ferramentas: Contém várias ferramentas de corte que podem ser indexadas automaticamente na posição de corte.
Eixos X e Z: Esses eixos controlam o movimento da ferramenta de corte ao longo do comprimento (eixo Z) e diâmetro (eixo X) da peça de trabalho.
Painel de controle: Interface para programação e controle da máquina.
Sistema de refrigeração: Fornece refrigerante para lubrificação e resfriamento durante operações de usinagem.
Transportador de cavacos: Remove cavacos e detritos da área de usinagem.
Funções
Girando: Girar a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte remove material para criar formas cilíndricas.
Voltado para: Corte de superfícies planas perpendiculares ao eixo de rotação da peça de trabalho.
Perfuração: Fazer furos na peça de trabalho usando ferramentas de corte especializadas.
Tedioso: Ampliando furos existentes ou criando recursos internos.
Rosqueamento: Corte de roscas em superfícies cilíndricas.
Formulários
Indústria automobilística: Fabricação de componentes de motores, eixos, engrenagens e outras peças de precisão.
Indústria aeroespacial: Produzindo componentes como peças de trem de pouso, eixos de turbina e componentes de motor.
Indústria Médica: Fabricação de instrumentos cirúrgicos, dispositivos protéticos e implantes médicos.
Engenharia Geral: Criação de diversos componentes mecânicos utilizados em máquinas industriais, bombas, válvulas, etc.
Fabricação de ferramentas e matrizes: Usinagem de componentes de ferramentas para processos de fabricação.
Eletrônicos: Produção de peças para dispositivos eletrônicos, como conectores, caixas e soquetes.
Parâmetros principais
| Não | Item | CK6163 | CK6180 | CK61100 | CK61125 |
| 1 | Diâmetro máximo de giro na cama (mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 2 | Diâmetro máximo de giro do palete na direção X (mm) | 350 | 500 | 660 | 850 |
| 3 | Comprimento máximo da peça (mm) | 1000/1500/2000/3000 | 1000/1500/2000/3000 | 1500/2000/3000 | 1500/2000/3000 |
| 4 | Comprimento da grade da cama (mm) | 550 | 600 | 660 | 755 |
| 5 | Carga máxima da peça(T) | 2T | 3T | 4T | 5t-8T |
| 6 | Forma de rotação do fuso | Transmissão mecânica de três velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha | Transmissão mecânica de quatro velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha | ||
| 7 | Faixa de velocidade do fuso (rpm) | 25-800 | 25-800 | 15-600 | 5-400 |
| 8 | Estrutura final do fuso | C11 ou D11 | C11 ou D11 | C11 ou D11 | A2-15 |
| 9 | Furo passante do fuso (mm) | 105 | 105 | 130 | 130 |
| 10 | Conicidade da extremidade frontal do furo do fuso | Métrica 120,1:20 | Métrica 120,1:20 | Métrica 140,1:20 | Métrica 140,1:20 |
| 11 | Curso máximo do porta-ferramenta (mm) | X:530 | X:550 | X:530 | X:560 |
| 12 | Especificações do parafuso do rolo | X:3205/Z:5010-6310 | X3205/5010-6310 | X3205/5010-6310 | X:5008/Z:8012 |
| 13 | Velocidade de movimento (mm/min) | X:6000/Z:10000 | X:6000/Z:10000 | X:5000/Z:8000 | X:4000/Z:6000 |
| 14 | Precisão de posicionamento (mm) | X:0.02/Z:0.03 | X:0.02/Z:0.03 | X :0.030 Z :0.045 | X :0.030 Z :0.045 |
| 15 | Precisão de reposicionamento (mm) | X:0.075/Z:0.01 | X:0.075/Z:0.01 | X:0.075/Z:0.015 | X:0.075/Z:0.015 |
| 16 | Precisão de usinagem da peça | TI6-TI7 | TI6-TI7 | TI7 | TI7 |
| 17 | Rugosidade da superfície da peça | Ra1.6 | Ra1,6 | Ra3.2 | Ra3.2 |
| 18 | Diâmetro da manga do cabeçote móvel (mm) | 100 | 100 | Φ100 | 160 |
| 19 | Curso da manga do cabeçote móvel (mm) | 250 | 250 | 250 | 300 |
| 20 | Especificação do furo cônico da manga da cauda | MT6 ou MT5 | MT6 ou MT5 | MT6 | Métrico80mm 1:20 |
| 21 | Tamanho da seção do cortador (mm) | 32*32 | 32*32 | 40*40mm | 45*45 |
| 22 | Dimensões da máquina (mm) | 3700*1820*1780 | 3700*1820*1780 | 3900*2000*1780 | 3900*2000*1780 |
| 23 | Peso total (kg) | Aproximadamente 4200/4600/4800/5000 | Aproximadamente 4500/5000/5500/6500 | Aproximadamente 5600/6400/7500 | Aproximadamente 6.000/7.000/9.000 |
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