Centro de torneamento horizontal CNC
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Centro de torneamento horizontal CNC

Um centro de torneamento horizontal CNC (Controle Numérico Computadorizado) é uma máquina-ferramenta altamente automatizada usada na fabricação para produzir peças cilíndricas.
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Introdução de Produto

 

 

Um centro de torneamento horizontal CNC é um tipo de máquina usada na fabricação para moldar peças cilíndricas. Ele opera girando uma peça enquanto uma ferramenta de corte remove o material para obter o formato desejado. O “CNC” significa Controle Numérico Computadorizado, o que significa que a máquina é controlada por um programa de computador que dita os movimentos precisos da ferramenta de corte. Os centros de torneamento horizontal distinguem-se pela orientação do fuso, que é montado horizontalmente, permitindo a usinagem eficiente de peças cilíndricas.

 

cnc horizontal turning center

 

 

Componentes principais

 

Cama: A base da máquina onde todos os outros componentes são montados.

 

Cabeçote: Segura o motor do fuso e fornece movimento rotacional à peça de trabalho.

 

Mandril: Fixa a peça de trabalho para rotação.

 

Torre de ferramentas: Contém várias ferramentas de corte que podem ser indexadas automaticamente na posição de corte.

 

Eixos X e Z: Esses eixos controlam o movimento da ferramenta de corte ao longo do comprimento (eixo Z) e diâmetro (eixo X) da peça de trabalho.

 

Painel de controle: Interface para programação e controle da máquina.

 

Sistema de refrigeração: Fornece refrigerante para lubrificação e resfriamento durante operações de usinagem.

 

Transportador de cavacos: Remove cavacos e detritos da área de usinagem.

 

Funções

 

Girando: Girar a peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte remove material para criar formas cilíndricas.

 

Voltado para: Corte de superfícies planas perpendiculares ao eixo de rotação da peça de trabalho.

 

Perfuração: Fazer furos na peça de trabalho usando ferramentas de corte especializadas.

 

Tedioso: Ampliando furos existentes ou criando recursos internos.

 

Rosqueamento: Corte de roscas em superfícies cilíndricas.

 

Formulários

 

Indústria automobilística: Fabricação de componentes de motores, eixos, engrenagens e outras peças de precisão.

 

Indústria aeroespacial: Produzindo componentes como peças de trem de pouso, eixos de turbina e componentes de motor.

 

Indústria Médica: Fabricação de instrumentos cirúrgicos, dispositivos protéticos e implantes médicos.

 

Engenharia Geral: Criação de diversos componentes mecânicos utilizados em máquinas industriais, bombas, válvulas, etc.

 

Fabricação de ferramentas e matrizes: Usinagem de componentes de ferramentas para processos de fabricação.

 

Eletrônicos: Produção de peças para dispositivos eletrônicos, como conectores, caixas e soquetes.

 

Parâmetros principais

 

Não Item CK6163 CK6180 CK61100 CK61125
1 Diâmetro máximo de giro na cama (mm) 630 800 1000 1250
2 Diâmetro máximo de giro do palete na direção X (mm) 350 500 660 850
3 Comprimento máximo da peça (mm) 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000 1500/2000/3000 1500/2000/3000
4 Comprimento da grade da cama (mm) 550 600 660 755
5 Carga máxima da peça(T) 2T 3T 4T 5t-8T
6 Forma de rotação do fuso Transmissão mecânica de três velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha Transmissão mecânica de quatro velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha
7 Faixa de velocidade do fuso (rpm) 25-800 25-800 15-600 5-400
8 Estrutura final do fuso C11 ou D11 C11 ou D11 C11 ou D11 A2-15
9 Furo passante do fuso (mm) 105 105 130 130
10 Conicidade da extremidade frontal do furo do fuso Métrica 120,1:20 Métrica 120,1:20 Métrica 140,1:20 Métrica 140,1:20
11 Curso máximo do porta-ferramenta (mm) X:530 X:550 X:530 X:560
12 Especificações do parafuso do rolo X:3205/Z:5010-6310 X3205/5010-6310 X3205/5010-6310 X:5008/Z:8012
13 Velocidade de movimento (mm/min) X:6000/Z:10000 X:6000/Z:10000 X:5000/Z:8000 X:4000/Z:6000
14 Precisão de posicionamento (mm) X:0.02/Z:0.03 X:0.02/Z:0.03 X :0.030 Z :0.045 X :0.030 Z :0.045
15 Precisão de reposicionamento (mm) X:0.075/Z:0.01 X:0.075/Z:0.01 X:0.075/Z:0.015 X:0.075/Z:0.015
16 Precisão de usinagem da peça TI6-TI7 TI6-TI7 TI7 TI7
17 Rugosidade da superfície da peça Ra1.6 Ra1,6 Ra3.2 Ra3.2
18 Diâmetro da manga do cabeçote móvel (mm) 100 100 Φ100 160
19 Curso da manga do cabeçote móvel (mm) 250 250 250 300
20 Especificação do furo cônico da manga da cauda MT6 ou MT5 MT6 ou MT5 MT6 Métrico80mm 1:20
21 Tamanho da seção do cortador (mm) 32*32 32*32 40*40mm 45*45
22 Dimensões da máquina (mm) 3700*1820*1780 3700*1820*1780 3900*2000*1780 3900*2000*1780
23 Peso total (kg) Aproximadamente 4200/4600/4800/5000 Aproximadamente 4500/5000/5500/6500 Aproximadamente 5600/6400/7500 Aproximadamente 6.000/7.000/9.000

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