Máquina de torno CNC horizontal

Os principais componentes funcionais de um torno CNC horizontal são o cabeçote, o mandril, o poste da ferramenta e o cabeçote móvel. O cabeçote fornece acionamento principal e regulação de velocidade, determinando a potência de corte e a precisão do fuso. O mandril fixa e posiciona a peça de trabalho, oferecendo opções de ação de três-mandíbulas autocentrantes-e quatro de{4}}mandíbulas únicas-para se adequar a diferentes formatos de peças de trabalho. O porta-ferramentas carrega a ferramenta de corte para completar o avanço de corte, disponível nas configurações vertical/horizontal e elétrica/hidráulica para atender diversas necessidades de usinagem. O cabeçote móvel, em conjunto com o centro, suporta peças do tipo eixo longo-, compensando a deflexão do corte e garantindo a coaxialidade durante a usinagem de peças longas.

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A seleção de um torno CNC horizontal requer consideração abrangente de três dimensões: primeiro, as especificações de usinagem, com o diâmetro de torneamento, o diâmetro da ponte e o comprimento máximo de usinagem como núcleo, definem a faixa de usinagem radial e axial do equipamento para corresponder diretamente aos requisitos básicos de tamanho da peça de trabalho; em segundo lugar, a adaptabilidade da carga, selecione o modelo com base na carga da peça e combine o torque do fuso e a rigidez da base para lidar com diferentes cargas de corte de material e usinagem pesada da peça, garantindo uma operação estável; terceiro, a precisão e eficiência, foco na precisão do fuso, tipo de guia e sistema CNC, com guias lineares que se adaptam a alta velocidade e carga leve, e guias endurecidas que atendem às necessidades de corte pesado, combinadas com um sistema CNC correspondente, equilibrando precisão de usinagem, eficiência de produção e custos de investimento para alcançar uma correspondência precisa entre as condições de trabalho e os requisitos de produção.

Tornos horizontais CNC podem processar uma variedade de peças de trabalho. Eles podem processar peças de eixo, como eixos de motores e parafusos de máquinas-ferramenta, e garantir a precisão de seu diâmetro e comprimento girando o círculo externo e a face final. Eles podem processar peças de disco, como flanges e peças brutas de engrenagem, e usar processos como torneamento de furos e ranhuras para obter o processamento de furos internos e faces finais. Eles também podem processar peças de manga, como buchas de rolamento, e completar o torneamento de superfícies cilíndricas internas e externas. Além disso, peças roscadas, como parafusos de conexão, podem ser rosqueadas; Peças rotativas com formatos-especiais, como alças e cames, podem ser processadas formando ferramentas de torneamento. Possui uma ampla faixa de processamento e pode atender às necessidades de processamento de peças com diferentes formatos e requisitos de precisão.

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