Centros de usinagem de machos de perfuração
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Os centros de usinagem de machos de perfuração, também conhecidos como centros de perfuração e rosqueamento ou simplesmente centros de machos de perfuração, são máquinas-ferramentas especializadas usadas na indústria de manufatura para perfuração, rosqueamento e outras operações relacionadas. Eles são projetados para executar com eficiência diversas tarefas em uma única configuração, reduzindo o tempo de produção e aumentando a produtividade.
Os centros de usinagem de machos normalmente consistem em uma estrutura de máquina rígida com uma mesa de trabalho, ferramentas e um fuso. A mesa de trabalho mantém a peça firmemente no lugar, enquanto o fuso gira as ferramentas de corte em altas velocidades para realizar diversas operações.
PARÂMETROS TÉCNICOS
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Sistema controlador CNC |
|
KND 2000MF |
|
Tamanho da mesa de trabalho |
milímetros |
400*600 |
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Curso do eixo X |
milímetros |
500 |
|
Curso do eixo Y |
milímetros |
400 |
|
Curso do eixo Z |
milímetros |
300 |
|
Distância entre o centro do fuso e o trilho-guia da coluna |
milímetros |
460 |
|
Distância da face final do fuso à superfície de trabalho |
milímetros |
110-455 |
|
Ranhura em T da mesa de trabalho (número/tamanho/espaçamento) |
milímetros |
5-18*90 |
|
Furo cônico do fuso (modelo/diâmetro da luva) |
milímetros |
BT30/Φ130 |
|
Velocidade do fuso |
(rpm) |
12000 |
|
Especificações do parafuso esférico do eixo XY |
milímetros |
25*16 |
|
Especificações do parafuso esférico do eixo Z |
milímetros |
35*16 |
|
Precisão de posicionamento da máquina |
milímetros |
0.01 |
|
Precisão de posicionamento repetido da máquina-ferramenta |
milímetros |
0.01 |
|
Modo de acionamento do fuso |
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Conexão direta |
|
Modo de conexão do motor XYZ |
|
Conexão direta |
|
Potência do fuso |
KW |
5.5 |
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Parâmetros recomendados do servo motor (X/NM, Y/NM, Z/NM) |
N·M |
10/10/15 |
|
Comprimento do suporte da proteção do trilho (X, Y, Z) |
milímetros |
404/303/190 |
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Altura do bloco de cama |
milímetros |
30 |
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Carregamento da mesa de trabalho |
kg |
250Kg |
|
Peso líquido do motor nu |
kg |
2.2t |
PRINCIPAIS RECURSOS E CAPACIDADES DOS CENTROS DE USINAGEM DRILL TAP INCLUEM
Perfuração: Essas máquinas são equipadas com brocas de vários tamanhos e tipos para criar furos na peça. Eles podem fazer furos de diferentes profundidades e diâmetros com alta precisão.
Rosqueamento: Os centros de rosqueamento de perfuração possuem recursos de rosqueamento, permitindo-lhes cortar roscas em furos pré-perfurados. Eles podem realizar operações de threading internas e externas.
Trocadores de ferramentas: Essas máquinas geralmente vêm com trocadores automáticos de ferramentas que permitem transições rápidas e perfeitas entre diferentes ferramentas de corte. Esse recurso melhora a eficiência e reduz o tempo de inatividade.
Múltiplos Eixos: Os centros de perfuração normalmente têm vários eixos de movimento, incluindo os eixos X, Y e Z, o que lhes permite mover as ferramentas de corte com precisão e exatidão ao longo de diferentes direções. Algumas máquinas também podem ter eixos rotativos ou inclináveis adicionais para operações mais complexas.
Sistema de controle: Esses centros de usinagem geralmente são equipados com sistemas avançados de controle numérico computadorizado (CNC). O controle CNC permite a programação e automação dos processos de usinagem, garantindo resultados consistentes e repetíveis.
Fixação da peça: Os centros de machos de perfuração geralmente têm uma variedade de opções de fixação e fixação para fixar a peça firmemente durante a usinagem. Isso garante estabilidade e precisão durante toda a operação.
Sistema de refrigeração: A usinagem gera calor, portanto, os centros de machos de perfuração normalmente incorporam um sistema de refrigeração para resfriar as ferramentas de corte e remover cavacos e detritos da área de trabalho. Isso ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta e a manter a precisão da usinagem.
Os centros de usinagem de machos de perfuração são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e manufatura em geral, onde são necessárias operações eficientes de furação e rosqueamento. Eles são particularmente benéficos para execuções de produção de alto volume e aplicações que exigem precisão e versatilidade.
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