Ao adquirir um centro de usinagem CNC, não há necessidade de optar cegamente por especificações-de alta qualidade. Basta combinar o modelo da máquina com base nas quatro dimensões principais: tamanho da peça, material, precisão e volume de produção. Dessa forma, você pode selecionar o equipamento que oferece a melhor relação custo{3}}desempenho e é mais adequado para sua linha de produção.
Selecione o modelo da máquina de acordo com o tipo de peça
Centro de usinagem de três{0}}eixos: adequado para placas comuns, peças padrão e cavidades simples, com grande versatilidade, preferido para prototipagem e produção de pequenos lotes.
Centro de usinagem de quatro{0}}eixos: adequado para usinagem multi-face de peças, reduzindo o número de operações de fixação e melhorando a consistência da usinagem.
Centro de usinagem de cinco{0}}eixos: usado para superfícies complexas, moldes e peças de aviação de precisão, permitindo usinagem multi-dimensional com uma única configuração.
VMC vertical: adequado para usinagem de precisão de peças e moldes de pequeno e médio-tamanho, oferecendo alto custo-efetivo.
HMC horizontal: bom escoamento de cavacos, forte rigidez, adequado para peças tipo caixa e produção em massa de peças de aço.
Centro de usinagem de pórtico: projetado para estruturas de moldes de grande-tamanho e{1}}serviços pesados e grandes componentes estruturais.
Parâmetros correspondentes de acordo com os materiais de processamento
Materiais macios de alumínio e cobre: priorize fusos-de alta velocidade e velocidades transversais rápidas para aumentar a eficiência do acabamento.
Materiais duros de aço, aço inoxidável e liga de titânio: concentre-se no torque do fuso, na rigidez do corpo da máquina e nos trilhos-guia-para serviço pesado para garantir cortes pesados estáveis sem vibração da ferramenta.
Seleção baseada em requisitos de precisão
Para peças comuns (±0,01 mm), uma máquina padrão de três{1}}eixos é suficiente.
Moldes e peças de precisão (±0,005 mm): São necessários parafusos de avanço de precisão, trilhos-guia lineares e compensação de temperatura.
Componentes de ultra{0}}precisão (±0,001–0,002 mm): utilizam um sistema de-circuito fechado e uma estrutura de máquina altamente estável.
Configure o equipamento de acordo com o tamanho do lote de produção
Fabricação de pequenos lotes/amostras: modelo básico de máquina, magazine de ferramentas convencional, flexível e suficiente.
Produção de-volume médio: com mais de 24 magazines de ferramentas e troca rápida de ferramentas, a eficiência do processamento contínuo é melhorada.
Produção em massa: equipado com remoção automática de cavacos, separação óleo-água e carga e descarga automatizadas, reduz os custos de mão de obra.
Julgamento rápido do hardware principal
Guia linear: velocidade rápida, adequada para usinagem de precisão e corte leve.
Trilho rígido: forte rigidez, resistência ao choque, adequado para corte pesado de materiais de aço.
Eixo principal: Para usinagem fina, concentre-se na velocidade de rotação; para usinagem em desbaste de materiais de aço, considere o torque e a potência.
Resumo
A lógica central para selecionar um centro de usinagem CNC é a seguinte: determinar o percurso com base no tamanho da peça, a rigidez com base no material, o número de eixos com base na estrutura, a automação com base no volume de produção e a configuração com base na precisão. A seleção de acordo com as necessidades garante a ausência de desperdício, atendendo à produção atual e ao mesmo tempo sendo compatível com futuras atualizações de produtos. Nossa empresa oferece uma variedade de modelos para escolher e pode combinar com precisão o modelo apropriado com base em diferentes condições de produção e requisitos de peças de trabalho.
