A diminuição da precisão deMáquina de moagem de pórtico CNCApós o uso a longo prazo, é um problema comum, que pode ser resolvido com os seguintes aspectos:
Manutenção regular
Guia de manutenção do trilho
O trilho -guia é um componente essencial para garantir a precisão do movimento da máquina -ferramenta. Depois do trabalho todos os dias, as batatas fritas, manchas de óleo e outras impurezas no trilho -guia devem ser limpas a tempo para impedir que eles entrem na lacuna do trilho -guia e acelerando o desgaste do trilho -guia. Ao mesmo tempo, verifique o sistema de lubrificação do trilho -guia regularmente para garantir que o suprimento de óleo lubrificante seja suficiente. Geralmente, o óleo lubrificante deve ser substituído a cada 2-3 meses para reduzir o atrito do trilho -guia, reduzir o desgaste e garantir sua precisão de movimento.
Manutenção do parafuso de bola
O parafuso da bola é usado para transmitir movimento e energia, o que tem um grande impacto na precisão da máquina -ferramenta. Verifique a lubrificação do parafuso de bola regularmente, geralmente adicione graxa a cada 1-2 meses. Ao mesmo tempo, preste atenção para verificar a liberação do par do parafuso. Se a folga for muito grande, ajuste ou substitua o parafuso da bola no tempo para garantir a precisão da transmissão.
Manutenção do fuso
O eixo é o componente principal da máquina -ferramenta e sua precisão afeta diretamente a qualidade do processamento. Verifique regularmente o sistema de lubrificação e resfriamento do eixo para garantir sua operação normal e impedir que o eixo se deforma devido ao superaquecimento. Cada 3-6 meses, realize um teste de precisão no eixo, como o desvio radial e o movimento axial do eixo. Se a precisão estiver fora de tolerância, o ajuste ou reparo oportuno deve ser feito.
Detecção e compensação de precisão
Detecção regular de precisão |
Use equipamentos profissionais de detecção, como interferômetros a laser e barcos de bola para detectar regularmente vários indicadores de precisão da máquina -ferramenta, como precisão de posicionamento, precisão repetida de posicionamento, reta etc. Geralmente, uma inspeção abrangente é realizada a cada seis meses ou um ano para detectar mudanças oportunas na precisão. |
Compensação de erro |
De acordo com os resultados dos testes de precisão, a máquina -ferramenta é compensada por erros. As modernas máquinas de moagem de pórtico CNC geralmente possuem certas funções de compensação de erro, como compensação de erro de inclinação do parafuso de chumbo, compensação do comprimento da ferramenta etc. Ao medir e calcular o valor do erro, os parâmetros de compensação são inseridos no sistema de controle da máquina para corrigir a precisão do movimento da ferramenta de máquina e melhorar a precisão do processamento. |
Otimize a tecnologia de processamento
Seleção razoável de ferramentas e parâmetros de corte
Selecione ferramentas apropriadas e parâmetros de corte de acordo com os requisitos de processamento e peças. Evite usar muita quantidade de corte para evitar força de corte e calor excessivos, o que afetará a precisão do processamento. Por exemplo, ao processar aço de liga de alta resistência, as ferramentas de carboneto devem ser selecionadas e a velocidade de corte e a taxa de alimentação devem ser reduzidas adequadamente.
Otimize o caminho de processamento
Ao otimizar o caminho de processamento no programa CNC, o golpe ocioso e o reversão desnecessário da ferramenta podem ser reduzidos, o desgaste das partes móveis da máquina -ferramenta pode ser reduzido e a eficiência e a precisão do processamento podem ser aprimoradas. Por exemplo, o corte mais curto, a moagem e outros métodos podem ser adotados.
Controle ambiental
Controle de temperatura |
A máquina de moagem de pórtico CNC deve ser instalada em um ambiente com temperatura relativamente estável, e a temperatura ambiente geralmente é necessária para estar dentro da faixa de 20 graus ± 5 graus. Um sistema de ar condicionado ou um dispositivo de temperatura constante pode ser instalado para evitar a expansão e contração das peças da máquina -ferramenta devido a alterações de temperatura, o que afeta a precisão do processamento. |
Controle de umidade |
Mantenha a umidade ambiental dentro da faixa de 40% -60% para impedir que as peças da máquina -ferramenta enferrujem e os componentes elétricos fiquem úmidos. Um desumidificador ou umidificador pode ser usado para ajustar a umidade ambiente. |
Fundação estável |
Ao instalar a máquina -ferramenta, verifique se a base está estável para evitar afetar a precisão da máquina -ferramenta devido à vibração ou liquidação do solo. Configure trincheiras de isolamento de vibração ou use almofadas de isolamento de vibração ao redor da máquina -ferramenta para reduzir a interferência da vibração externa na máquina -ferramenta. |
Treinamento do operador
Treinamento de habilidades de operação
Forneça treinamento profissional aos operadores para familiarizá -los com os procedimentos operacionais e as características de desempenho do moinho de pórtico CNC, dominar os métodos operacionais corretos e evitar a redução da precisão da máquina -ferramenta devido à operação inadequada. Por exemplo, os operadores devem seguir estritamente a sequência de inicialização e desligamento da máquina-ferramenta. Durante o processamento, eles devem prestar atenção para observar o status operacional da máquina -ferramenta e descobrir e lidar prontamente com situações anormais.
Treinamento de conscientização sobre manutenção
Cultive a conscientização da manutenção dos operadores, para que eles entendam a importância da manutenção da máquina -ferramenta, possam descobrir imediatamente alguns problemas em potencial da máquina -ferramenta e relatá -los prontamente ao pessoal de manutenção do processamento. Por exemplo, os operadores devem aprender a observar se os sistemas de lubrificação e refrigeração da máquina -ferramenta são normais e se existem sons anormais quando a máquina -ferramenta está em execução.
