Com o uso cada vez mais difundido da tecnologia de rede, é apenas uma questão de tempo até que a Internet chegue ao chão de fábrica, o que se tornará um grande símbolo da manufatura digital.
De outro ponto de vista, se o planejamento de recursos empresariais for limitado apenas ao departamento de gestão empresarial (humano, financeiro, material, produção, fornecimento, marketing) ou o design e desenvolvimento do nível superior das informações empresariais estiver longe de ser suficiente, oficina * equipamento de processamento inferior - máquinas-ferramentas CNC não podem ser conectadas a uma rede ou informação, inevitavelmente se tornará o gargalo da informatização da fabricação. Portanto, para as plantas de fabricação modernas, além de melhorar a taxa CNC de máquinas-ferramentas, mas também para fazer com que as máquinas-ferramentas CNC tenham função de comunicação de rede bidirecional de alta velocidade, para garantir que o fluxo de informações entre a parte inferior da oficina e a comunicação entre a parte inferior e a superior sejam desimpedidas. O sistema de controle numérico tradicional converte o sinal digital do sistema de programação no sinal analógico de tensão e, em seguida, controla a velocidade do motor com o tamanho da tensão. Na verdade, ainda é o controle analógico.
A característica mais importante do sistema NC de nova geração é a interface de comunicação serial em tempo real SERCOS e a tecnologia de interpolação de nível pimi.
Ele pode integrar controle de posição, controle de velocidade, interpolação de precisão e controle de servo motor em um circuito integrado. A tecnologia de servo drive digital conecta o sistema CNC com o servo controlador por fibra óptica com a ajuda da interface SERCOS, melhorando muito a taxa de transmissão e a velocidade de resposta do sistema, que pode atingir o nível de nanossegundos.
