Perfuração, mandrilamento e alargamento são três processos diferentes de processamento de metais. Eles diferem em precisão de processamento, rugosidade da superfície, ocasiões aplicáveis, etc.
Os métodos de processo são diferentes
Perfuração: Usar uma broca para processar furos na peça de trabalho é o método de processamento de furos mais básico.
Mandrilamento: Use uma ferramenta de mandrilamento para executar o processamento de superfície em um furo existente para melhorar a precisão e o acabamento da superfície do furo.
Alargamento: Utilização de um alargador para finalizar o furo perfurado, a fim de melhorar a precisão dimensional do furo e reduzir a rugosidade da superfície.
Os efeitos do processamento são diferentes
Perfuração: É adequado para situações de processamento com diâmetro de furo pequeno e profundidade de furo longa. Pode atingir precisão dimensional de it13 a it11, e o valor de rugosidade da superfície ra é de 50 a 12,5μm.
Mandrilamento: Adequado para ocasiões com requisitos de alta precisão de posição de furo, como o processamento de conexão e correspondência de furos internos. A precisão dimensional pode atingir it8 a it7, e o valor ra de rugosidade da superfície é de 1,6 a 0.8μm.
Alargamento: Possui efeitos de processamento de alta precisão e alta qualidade. A precisão dimensional pode atingir o nível it7 a it9, e a rugosidade da superfície pode atingir ra0.8 a 3,2μm.
As ocasiões aplicáveis são diferentes
Perfuração: Adequado para situações de processamento onde o diâmetro do furo é pequeno e a profundidade do furo é relativamente longa.
Mandrilamento: Adequado para ocasiões em que a precisão da posição do furo é necessária, como no processamento de conexão e correspondência de furos internos.
Alargamento: adequado para processar furos roscados e furos lisos.
RESUMO
Resumindo, a furação é um tipo de usinagem de desbaste, adequada para situações de processamento com furos de pequeno diâmetro e furos de grande profundidade; o mandrilamento é um tipo de usinagem de acabamento, adequada para situações em que é necessária precisão na posição do furo; o alargamento é um tipo de acabamento de maior precisão, adequado para usinar furos roscados e furos lisos.
