Breve introdução
O sistema CNC é uma das principais tecnologias da indústria de manufatura moderna. Melhora significativamente a precisão do processamento e a eficiência da produção, reduz a intensidade do trabalho e reduz o impacto dos fatores humanos na qualidade do processamento. Ele pode realizar o processamento automatizado de peças com formas complexas e fazer com que a indústria de fabricação se desenvolva na direção de alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade. É amplamente utilizado em muitos campos, como processamento mecânico, fabricação de automóveis, aeroespacial e fabricação eletrônica. É uma importante tecnologia de apoio para melhorar a competitividade da indústria de manufatura nacional.
Diferenças entre os sistemas Siemens e Fanuc
Os sistemas Siemens e Fanuc têm suas próprias características no campo do CNC. As diferenças entre os dois são refletidas principalmente nos seguintes aspectos:
1. Arquitetura do sistema
Siemens: A arquitetura é relativamente aberta, o que é conveniente para os usuários realizarem o desenvolvimento secundário de acordo com suas próprias necessidades e podem adicionar flexibilidade de funções específicas para atender aos requisitos de produção diversificados e personalizados. Essa abertura faz com que ela tenha um bom desempenho na integração de linhas de produção automatizadas complexas.
FANUC: A arquitetura do sistema é relativamente fechada, mas também garante a estabilidade e a integridade do sistema, pode reduzir efetivamente as falhas causadas por interferência externa e está mais focado em fornecer aos usuários funções padrão estáveis e confiáveis.
2. Linguagem de programação
Siemens: Além do código G tradicional, também suporta linguagens de programação de alto nível e métodos de programação exclusivos, com alta flexibilidade de programação, adequados para programadores profissionais para personalizar a programação de acordo com os requisitos complexos de processo, mas requer altas habilidades de programação dos operadores.
FANUC: principalmente com base na programação tradicional de código G, o conjunto de instruções é conciso e fácil de entender, fácil de usar, e os operadores podem dominá -lo rapidamente após o treinamento simples, o que reduz o limite para as habilidades de programação dos operadores.
3. Adaptação de hardware
Siemens: Os módulos de hardware são altamente versáteis e o mesmo tipo de módulos pode ser usado em diferentes sistemas, o que facilita a substituição e a atualização de hardware e reduz os custos de hardware e as dificuldades de manutenção.
FANUC: o hardware e o sistema correspondem muito bem, e o design direcionado permite que o desempenho do sistema seja totalmente utilizado, mas a versatilidade do hardware de diferentes modelos de sistemas é ruim, e a substituição e a atualização de hardware podem ser relativamente complicadas.
4. Cenários de aplicação
Siemens: Ele tem um excelente desempenho em indústrias de manufatura de ponta, como aeroespacial, fabricação de moldes de precisão, etc., que possuem altos requisitos para inteligência e automação e tecnologia de processamento complexo e podem lidar com tarefas complexas de processamento e requisitos de processamento de alta precisão.
FANUC: É amplamente utilizado nas indústrias tradicionais de processamento mecânico, como processamento de peças gerais, fabricação de moldes etc. Com sua alta estabilidade e confiabilidade, pode atender às necessidades convencionais de processamento e possui um grande número de casos de aplicação maduros nesses campos.
Como escolher?
A escolha do sistema Siemens ou Fanuc requer uma consideração abrangente de muitos fatores. A seguir, é uma análise específica:
Requisitos de processamento
Processamento de superfície complexo
Se um grande número de superfícies complexas precisar ser processado com alta precisão, como impulsores e lâminas no campo aeroespacial, o sistema Siemens é mais adequado. Suas poderosas funções de processo e algoritmos avançados podem obter melhor o controle complexo da trajetória e garantir a precisão do processamento e a qualidade da superfície.
Processamento de peças convencionais
Para o processamento comum de peças mecânicas, como moagem convencional e giro de peças automotivas, o sistema de fanucd pode atender às necessidades de produção e garantir a precisão e a eficiência do processamento com sua estabilidade e operação de interpolação eficiente.
Nível de integração de automação
Altos requisitos de integração
Se a empresa planeja construir uma linha de produção altamente automatizada, ela precisará integrar profundamente o sistema CNC com outros equipamentos de automação, como PLC, robôs etc. A alta integração do sistema Siemens o torna uma escolha melhor, que pode alcançar sem costura coordenação de todo o processo de produção.
Equipamento de processamento independente
Se for usado apenas para o processamento independente de uma única máquina -ferramenta, os requisitos para integração de automação não serão altos. A estabilidade e a independência do sistema FANUC podem atender às necessidades do processamento de máquinas únicas e não há necessidade de considerar a compatibilidade do sistema com outros equipamentos.
Nível de habilidade do operador
Programadores profissionais
A empresa possui programadores profissionais e possui altos requisitos para flexibilidade de programação e riqueza funcional. As múltiplas linguagens de programação e poderosas funções de programação gráfica do sistema Siemens podem fornecer aos programadores mais espaço para jogar e melhorar a eficiência e a qualidade da programação.
Operadores tradicionais
Os operadores são principalmente trabalhadores tradicionais de processamento mecânico, e sua capacidade de aprendizado para novos sistemas é limitada. O sistema FANUC é baseado principalmente em programação concisa de código G, e a interface de operação é relativamente simples, o que é mais fácil para os operadores começarem rapidamente e dominar.
Fatores de custo
Custo inicial de compra
Na mesma configuração, o preço do sistema Siemens é relativamente alto, especialmente alguns modelos de ponta e módulos funcionais. Se o orçamento da empresa for limitado, o sistema FANUC tem certas vantagens de preço e pode atender às necessidades básicas de processamento a um custo menor.
Custo de manutenção posterior
Devido à sua abertura e complexidade, o sistema Siemens pode exigir técnicos de nível superior e mais equipamentos profissionais em manutenção e reparo, e o custo de manutenção é relativamente alto. O sistema FANUC tem alta estabilidade, baixa taxa de falhas e custo de manutenção posterior relativamente baixo.
Casos de aplicação do setor
Necessidades específicas da indústria
Algumas indústrias específicas têm requisitos e preferências específicas para sistemas CNC. Por exemplo, na indústria de fabricação de moldes, o sistema FANUC é amplamente utilizado e há um grande número de casos de aplicação maduros e experiência de processo para referência. Na indústria de fabricação de eletrônicos, para necessidades de processamento de alta precisão e alta velocidade, o sistema Siemens pode ter mais vantagens.
