O FRT -130Máquina de chato de piso CNCChegou com sucesso ao site de clientes da Europa Oriental. Recentemente, o FRT -130 Machine de perfuração em forma de piso desenvolvido e produzido de forma independente por nossa fábrica foi entregue com sucesso no local de produção do cliente da Europa Oriental. A entrega deste equipamento foi cuidadosamente planejada e implantada a partir do estágio inicial da ordem para garantir que o equipamento possa ser instalado sem problemas e operar com eficiência.
No início do pedido, a equipe técnica de nossa fábrica e o cliente da Europa Oriental tinham várias rodadas de comunicação aprofundada no plano de fundação de instalação da máquina de perfuração FRT -130 piso. Com base no fato de que toda a máquina pesa 70 toneladas e as dimensões têm 8 metros de comprimento × 3,5 metros × 8 metros de altura, a equipe trabalhou com o cliente para finalizar um plano de design da fundação científica. O plano estipula claramente que o tamanho da fundação usa o concreto especificado e detalha os principais parâmetros, como o espaçamento horizontal e vertical, o modelo e o layout das barras de aço para fornecer uma base sólida para a instalação do equipamento.
Depois que o plano da fundação foi determinado, o cliente da Europa Oriental seguiu estritamente o processo padrão de construção. Durante o processo de construção, o cliente usou equipamentos de elevação profissional para controlar com precisão a colocação de cada componente da máquina de perfuração FRT -130 em forma de piso e, lenta e com precisão, colocou os componentes do núcleo pesando várias toneladas, como as colunas e a cama, para as instalações preliminares e as partes preliminares e a base de pré-uso.
Após a conclusão da construção da fundação e da pré-instalação dos componentes, nossa fábrica enviará 5 técnicos experientes para formar uma equipe de instalação para correr para o site do cliente. Os técnicos limparam e calibraram os componentes de acordo com o manual de instalação e depois usaram instrumentos de medição de alta precisão para garantir os erros de conexão entre os componentes e concluir a montagem precisa da estrutura mecânica. Ao conectar o sistema elétrico, os técnicos verificaram cuidadosamente o diagrama de circuito, verificaram as conexões de circuito uma a uma e concluíram o trabalho de calibração. Após a instalação, a equipe técnica usou equipamentos profissionais, como interferômetros a laser e metros de barro, para realizar inspeções abrangentes da precisão do posicionamento do equipamento, repetir precisão do posicionamento, etc., e as condições reais de processamento simuladas para realizar 48 horas de verificação contínua de desempenho.
