Máquina de briquetagem de carvão

Tremonha de alimentação: É aqui que são colocadas as matérias-primas a serem comprimidas em briquetes.

Transportador helicoidal: Transporta a matéria-prima da moega de alimentação até a câmara de compressão.

Câmara de compressão: É aqui que as matérias-primas são comprimidas em briquetes. Ele contém:

Unidade de compressão principal: Geralmente consiste em um parafuso ou pistão que aplica pressão à matéria-prima.

Carcaça da matriz/rolo: Dá aos briquetes a forma desejada.

Sistema hidráulico: Sistemas hidráulicos são usados ​​para aplicar pressão à câmara de compressão. Normalmente consiste em cilindros hidráulicos, bomba hidráulica, tubos hidráulicos e válvulas.

Sistema de aquecimento (em alguns casos): Algumas briquetadeiras possuem sistema de aquecimento para aplicar calor à matéria-prima, o que auxilia no processo de ligação.

Painel de controle: Permite que os operadores controlem a operação da máquina, incluindo a velocidade da rosca transportadora, a pressão aplicada e outros parâmetros.

Motor elétrico ou fonte de energia: Fornece a energia necessária para operar a máquina.

A função principal de uma máquina de briquetagem de carvão é comprimir materiais soltos, como pó de carvão e cinzas de carvão, em bolas ou pedaços com formato fixo e certa resistência. Seu principal princípio de funcionamento pode ser dividido da seguinte forma:

Primeiro, o pré-tratamento do material é realizado para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos urgentes. As matérias-primas de carvão (como pó de carvão, limo de carvão e pó de coque) devem ser trituradas e peneiradas para remover grandes impurezas e partículas de dureza excessiva. O material é então seco ou moderadamente regado, dependendo do seu teor de umidade (normalmente controlado entre 8% e 12%), para evitar que a umidade excessiva cause obstruções do material e que a baixa umidade afete a resistência da conformação.

Em segundo lugar, o sistema de alimentação garante o transporte uniforme do material. As matérias-primas de carvão pré-tratadas entram no silo através de um alimentador helicoidal ou transportador de correia. O equipamento ajusta a taxa de alimentação com base na capacidade de briquetagem da briquetadeira para garantir a entrega contínua e estável do material entre os rolos, evitando sobrecarga por alimentação excessiva ou compressão reduzida e eficiência de conformação por alimentação insuficiente.

O material então entra no estágio de prensagem do núcleo para completar a transformação. O material de carvão bruto, entregue aos rolos de prensa, é espremido por um par de rolos-contra-rotativos com ranhuras hemisféricas ou cilíndricas (chamadas de "cavidades de molde") em suas superfícies. Os rolos são acionados por um motor através de um redutor. A intensa pressão gerada durante a rotação (tipicamente 10-30 MPa) comprime o material solto nas cavidades do molde, preenchendo-as inteiramente e formando um briquete esférico preliminar.

Os briquetes formados são então retirados dos rolos de prensa através de desmoldagem e separação, permitindo-lhes prosseguir para a próxima etapa. À medida que os rolos de prensa continuam girando, quando a cavidade do molde contendo os briquetes passa abaixo dos rolos, os briquetes são liberados da cavidade do molde pela gravidade, pela força do material subsequente e pelo auxílio de “raspadores” equipados em alguns equipamentos, completando o processo de desmoldagem. Durante o processo de desmoldagem, uma pequena quantidade de briquetes formados de forma incompleta é separada e normalmente retorna ao sistema de alimentação através de um dispositivo de retorno para prensagem secundária, melhorando a utilização da matéria-prima.

Por fim, os briquetes passam por processamento posterior para garantir a qualidade do produto final. Após a desmoldagem, os briquetes de carvão precisam ser secos (arejados naturalmente ou colocados em equipamento de secagem) para reduzir o teor de umidade e melhorar a resistência mecânica e a estabilidade de combustão dos briquetes de carvão. Após a secagem, os detritos restantes são removidos por peneiramento, e os briquetes de carvão qualificados podem ser armazenados, transportados ou colocados diretamente em uso (como combustão de caldeiras industriais, matérias-primas de fornos de gaseificação, etc.).

Tag: máquina de briquetagem de carvão, fabricantes de máquinas de briquetagem de carvão na China