Máquina de perfuração e fresagem tipo-CNC para serviços pesados-
Usinagem-de alta eficiência para componentes grandes, complexos e pesados
A mandriladora e fresadora CNC-para serviços pesados- foi projetada especificamente para fabricantes globais que processam componentes superdimensionados e de alto-valor que exigem altas taxas de remoção de material e precisão geométrica intransigente.
Por que os fabricantes globais escolhem esta máquina
A usinagem de componentes industriais maciços apresenta graves desafios de engenharia: peso extremo da peça, imensas forças de corte e risco de distorção estrutural. O reposicionamento frequente não apenas aumenta os tempos de configuração, mas também introduz tolerâncias de empilhamento.
Nossa mandriladora-de piso aborda estes desafios-de frente:
A vantagem da peça estacionária:A peça permanece fixa nas placas do piso, eliminando os riscos de segurança e erros de alinhamento associados à inversão de componentes pesados.
FEA-Rigidez otimizada:A estrutura-de ferro fundido para serviços pesados absorve vibrações de corte de alto-torque, garantindo desempenho estável durante desbaste agressivo.
Alto ROI para produção mista:Seja executando protótipos personalizados de-item único ou lotes-de volume médio, os fabricantes alcançam maior produtividade com muito menos configurações.
Principais recursos técnicos
Arquitetura de coluna móvel-reforçada Construída em ferro fundido de alta qualidade e-com alívio de tensão para fornecer estabilidade dinâmica excepcional, mantendo a precisão do nível de-mícrons mesmo durante ciclos de corte pesados e prolongados.
Eixo-de alto torque-para serviços pesados Projetado para fornecer torque máximo em baixas RPMs para remoção agressiva de metal, tornando-o altamente eficaz para aço estrutural resistente e peças fundidas pesadas.
Sistemas de alimentação e guia de precisão Equipados com fusos esféricos de alta-precisão e guias-para serviços pesados. Combinado com a calibração interferométrica a laser, garante posicionamento repetível em longas distâncias de deslocamento.
Capacidade de usinagem de-superfícies múltiplas Compatível com cabeçotes universais opcionais, cabeçotes de ângulo-reto e cabeçotes de faceamento programáveis (eixo U-) para usinar peças complexas de vários- lados sem intervenção manual.
Configuração CNC de arquitetura aberta Pré{0}}configurada para integração perfeita com o sistema de controle-padrão do setor.
Especificações Técnicas Principais
Para ajudar nossa equipe de engenharia a avaliar seu projeto, consulte nossas faixas de capacidade padrão:
Diâmetro do fuso:[Ex.: 130 mm/160 mm/200 mm]
X-Deslocamento do eixo (coluna longitudinal):[Por exemplo, 4.000 mm – 12,000+ mm]
Curso do eixo Y-(cabeçote vertical):[Por exemplo, 2.000 mm – 5.000 mm]
Curso do eixo Z-(carvão do fuso):[Por exemplo, 800 mm – 1.200 mm]
Máx. Capacidade de carga da mesa:[Por exemplo, até 50/100 toneladas]
Peças de trabalho e indústrias típicas atendidas
Esta máquina é a espinha dorsal da engenharia pesada, produzindo componentes de precisão como:
Energia e potência:Cubos de turbinas eólicas, carcaças de rotores, carcaças de turbinas e componentes nucleares.
Máquinas Pesadas:Estruturas de equipamentos de mineração, suportes de laminação e grandes caixas de engrenagens.
Marinha e Infraestrutura:Blocos de motores para construção naval, grandes corpos de válvulas e estruturas soldadas pesadas.
Matrizes e Moldes:Matrizes de estampagem automotiva maciça e moldes de injeção industrial.
Configurações opcionais versáteis
Personalize a máquina de acordo com seu fluxo de trabalho de produção exato com nossas opções modulares:
Trocador Automático de Ferramentas (ATC) e Trocador Automático de Acessório/Cabeça (AAC)
Mesas rotativas CNC de alta-precisão e sistemas de placas de piso
Alta-pressão por meio de-refrigeração do eixo (CTS) e transportadores de cavacos duplos
Sistemas-de medição de peças e ferramentas em processo
Perguntas frequentes
P: Que tipos de peças esta máquina foi projetada para processar?
R: Ele é projetado para componentes superdimensionados e pesados, como estruturas de máquinas, carcaças de caixas de engrenagens, carcaças de turbinas, estruturas soldadas, grandes peças fundidas, forjadas e outras peças industriais de precisão.
P: Quais operações de usinagem podem ser concluídas nesta máquina?
R: A máquina suporta mandrilamento, fresamento, furação, rosqueamento, faceamento, usinagem de furos profundos e mandrilamento coordenado, permitindo que várias operações sejam concluídas em uma única configuração.
P: Por que uma mandriladora e fresadora-de piso é melhor para peças grandes?
R: Seu design-de coluna móvel permite que o fuso acesse diferentes posições de usinagem enquanto a peça permanece estacionária. Isso reduz o reposicionamento, diminui o tempo de configuração e melhora a consistência dimensional em peças grandes.
P: Como a máquina mantém a usinagem estável durante cortes pesados?
R: A estrutura reforçada de ferro fundido, o sistema de fuso rígido e os componentes de alimentação de precisão trabalham juntos para reduzir a vibração e manter o desempenho de corte estável durante longos ciclos de usinagem.
P: A máquina pode ser personalizada para diferentes requisitos de produção?
R: Sim. Dimensões de deslocamento, especificações de fuso, cabeçotes de fresamento, sistemas de controle CNC, mesas rotativas, sistemas de apalpadores e opções de automação podem ser configurados de acordo com aplicações de usinagem específicas.
P: Quais sistemas de controle CNC estão disponíveis?
R: A máquina pode ser equipada com Siemens, FANUC, HEIDENHAIN ou outros sistemas de controle CNC com base nos requisitos do cliente e preferências operacionais.
P: Quais indústrias comumente usam esta máquina?
R: É amplamente utilizado em energia eólica, geração de energia, mineração, petróleo e gás, construção naval, equipamentos ferroviários, fabricação de máquinas pesadas, produção de aço e indústrias aeroespaciais.
P: Quais benefícios de produção os fabricantes podem esperar?
R: Ao reduzir o reposicionamento da peça, combinar múltiplas operações de usinagem em uma configuração e manter o desempenho de corte estável durante longos ciclos de usinagem, a máquina ajuda a melhorar a eficiência da usinagem, reduzir o tempo de produção e alcançar qualidade de usinagem consistente.
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