VMC CNC Máquina

 

 

Uma máquina CNC VMC, ou centro de usinagem vertical com controle numérico de computador, é uma máquina de moagem de precisão. Ele usa controles computadorizados para cortar e moldar com precisão o metal, o plástico ou outros materiais. É versátil, capaz de executar várias operações de usinagem, como moagem, perfuração e batida, tornando -a indispensável em indústrias que variam de aeroespacial a automotivo.

 

Especificação técnica		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
Viagem
Viagem de mesa de trabalho (x/y/z)	mm	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
Distância da superfície do eixo até a mesa de trabalho	milímetro	120-670	120-720	130-830	130-830
Forma de guia	V significa três linhas e L representa duas linhas e um trilho alheado
Tabela de trabalho
Tamanho da tabela	milímetro	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
A capacidade de carga máxima da mesa de trabalho	Kg	600	800	1200	1500
Fuso
O cíper do eixo (modelo, diâmetro da manga)	milímetro	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
A energia motora do eixo	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
Velocidade do eixo	RPM	8000	8000	8000	6000
Precisão
Posição de precisão	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Precisão de posição repetida	milímetro	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Tamanho
Peso líquido	Kg	5600	7600	13000	13500

 

 

 

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Cama ou base:Fornece a base para a máquina e suporta os outros componentes.

 

Coluna:Estrutura vertical montada no leito, abrigando o eixo e outros componentes críticos.

 

Fuso:Componente rotativo responsável por manter a ferramenta de corte e executar as operações de corte.

 

Trocador de ferramentas:Mecanismo automático para alterar as ferramentas de corte durante as operações, melhorando a eficiência.

 

Painel de controle:Interface para o operador inserir comandos, controlar as configurações da máquina e monitorar operações.

 

Sistema de eixo:Normalmente consistindo em eixos x, y e z, permitindo o movimento no espaço tridimensional.

 

Tor de trabalho:Plataforma onde a peça de trabalho é protegida para operações de usinagem.

 

Guias:Forneça suporte e orientação para o movimento de vários componentes da máquina.

 

 

Alta precisão:Capaz de alcançar tolerâncias rígidas e usinagem precisa.

 

Versatilidade:Pode executar várias operações de usinagem, incluindo perfuração, moagem, chato e tapping.

 

Automação:Frequentemente equipado com trocadores de ferramentas automáticos e trocadores de paletes, reduzindo a intervenção manual e aumentando

produtividade.

 

Programabilidade:Controlado por meio de programas de computador (código G), permitindo geometrias complexas e processos repetíveis.

 

Construção rígida:Projetado para estabilidade e durabilidade para suportar forças de corte pesadas.

 

Sistema de líquido de arrefecimento:Ajuda a dissipar o calor gerado durante a usinagem, prolongando a vida útil da ferramenta e melhorando o acabamento da superfície.

 

 

 

Fabricação:Utilizado em indústrias como fabricação aeroespacial, automotiva, eletrônica e de dispositivos médicos para produzir componentes de precisão.

 

Prototipagem:Fabricar rapidamente protótipos e pequenos lotes de peças para teste e validação.

 

Ferramenta e moradia:Criando moldes, matrizes e ferramentas usadas em moldagem por injeção, estampagem e outros processos de fabricação.

 

Fazendo molde:Moldes de usinagem para fundição ou formação de plástico, metal ou materiais compósitos.

 

Lojas de emprego:Fornecendo serviços de usinagem para uma ampla gama de indústrias e aplicações.

 

Educação e treinamento:Utilizado em escolas profissionais, faculdades e centros de treinamento para ensinar habilidades e princípios de usinagem CNC.

 

 

 

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