Fresadora CNC-de pórtico para serviços pesados

Fresadora CNC-de pórtico para serviços pesados

A fresadora CNC-de pórtico para serviço pesado foi projetada para usinar peças grandes, pesadas e complexas que exigem estabilidade estrutural excepcional e controle de alta{1}}precisão. Em comparação com centros de usinagem verticais ou horizontais convencionais, nossa estrutura de pórtico tipo ponte rígida-fornece um envelope de usinagem significativamente maior e suporte dinâmico incomparável para operações de corte pesadas e-de alto torque.
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Introdução de Produto

 

Fresadora CNC-de pórtico para serviços pesados ​​para componentes grandes e complexos

 

As fresadoras CNC-de pórtico para serviços pesados ​​são caracterizadas por alta rigidez e grande curso. Contando com sua estrutura de pórtico para suportar cargas pesadas de corte, eles podem realizar cortes pesados ​​e fresamento de alta-precisão. Suas vantagens estão na alta capacidade de suporte-de carga, capacidade de lidar com peças grandes e pesadas, operação colaborativa com vários-cabeçotes e conclusão de operações de fresamento, perfuração e mandrilamento em uma única configuração, resultando em alta eficiência de processamento e boa estabilidade dimensional. Eles são usados ​​principalmente em máquinas pesadas, equipamentos de energia eólica, transporte ferroviário e vasos de pressão, para usinagem de grandes estruturas, bases e componentes semelhantes a caixas, e são equipamentos essenciais na fabricação de peças grandes.

 

imagens

 

Heavy-Duty Gantry CNC Milling Machine

 

 

Principais vantagens e valor para os fabricantes

 

Estrutura ultra{0}}rígida para remoção máxima de material
• Base de-alta rigidez: construída com uma estrutura de pórtico fortemente reforçada, base de-centro-de{3}}massa baixa e colunas duplas robustas para maximizar a resistência contra forças de corte intensas e vibrações harmônicas.
• Vida útil prolongada da ferramenta: As características de alto amortecimento de vibração mantêm condições de corte estáveis ​​ao remover grandes volumes de material de ligas resistentes, ferro fundido e aço estrutural, prolongando a vida útil da ferramenta de corte em até 20% durante operações de desbaste contínuo.

 

Envelope de trabalho expansivo com uma{0}}eficiência de configuração
Elimine erros de alinhamento: a enorme capacidade de peso da mesa e o deslocamento estendido de vários{{0}eixos permitem que os fabricantes concluam fresamento, furação e rosqueamento multifacetados em peças superdimensionadas em uma única configuração, eliminando erros geométricos associados à inversão e ao reposicionamento da peça de trabalho.
As aplicações típicas incluem:
• Moldes de injeção automotiva e conjuntos de matrizes
• Blocos de motores marítimos e estruturas de máquinas pesadas
• Fabricações de aço-em grande escala e estruturas de equipamentos de construção
• Hubs de turbinas eólicas e componentes de energia renovável

 

Alta precisão e estabilidade térmica-de longo prazo
• Precisão consistente: a usinagem de peças grandes geralmente requer ciclos que duram dezenas de horas. Nosso design estrutural avançado minimiza a deformação térmica e a distorção sob operação prolongada.
• Controle de movimento de precisão: equipado com guias lineares/caixas premium e sistemas de transmissão sem folga-para garantir excelente posicionamento e repetibilidade para desbaste pesado-e espelhamento de micro{2}}acabamento.

 

Ecossistema Totalmente Configurável para Produção Especializada
Para atender a diversos requisitos globais de fabricação, a máquina pode ser adaptada com-opções de ponta:
• Versatilidade do fuso: opções que vão desde fusos acionados por engrenagem de alto-torque-para fresamento de aço pesado até fusos integrados-de alta{2}}velocidade para acabamento de moldes.
• Flexibilidade em vários{0}ângulos: cabeçotes de fresamento universais indexáveis ​​ou contínuos automáticos (recursos de 5 eixos).
• Automação de Processos: Trocadores Automáticos de Ferramentas (ATC), Trocadores Automáticos de Cabeça (AHC) e sistemas integrados de transporte de cavacos.
• Integração de metrologia: sondagem de peças{0}}no processo e configuradores de ferramentas para automatizar o alinhamento de peças e o rastreamento de desgaste de ferramentas.

 

Especificações Técnicas

 

Para melhor atender aos seus requisitos específicos de envelope de produção e carga útil, os seguintes parâmetros podem ser totalmente personalizados:

Parâmetro

Faixa de capacidade padrão (personalizável)

Curso do eixo X / Y / Z

De 2.000 mm até 10,000+ mm

Capacidade de carga da mesa

De 5 toneladas até 50+ toneladas

Conicidade e Interface do Fuso

BT50/CAT50/HSK-A100

Potência/velocidade do fuso

Até 45 kW/até 12.000 RPM (opções de engrenagens de alto-torque disponíveis)

Precisão de posicionamento

Atende aos padrões ISO 230-2

 

Especificação técnica FRT-SP4025 FRT-SP6035
Viagem
Viagem da mesa de trabalho (X/Y/Z) milímetros 4000/2700/1000 6000/3700/1250
Distância da superfície do fuso à mesa de trabalho milímetros 300-1300 400-1650
Largura do pórtico milímetros 2500 3500
Caminho ferroviário Três trilhos de guia de revestimento/dois trilhos de guia lineares, um trilho endurecido
Mesa de trabalho
Tamanho da mesa milímetros 4000x2000 6000x2500
A capacidade máxima de carga da mesa de trabalho T 15 25
O cone do fuso (diâmetro da luva do modelo) milímetros BT50/190 BT50/190
A potência do motor do fuso kw 26 30
Velocidade do fuso rpm 6000 6000
Precisão
Precisão de posição milímetros 0.01/1000 0.01/1000
Precisão de posição repetida milímetros ±0.01 ±0.01
Tamanho
Peso líquido T 40 75

 

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Controle de qualidade e padrões avançados

 

Cada fresadora CNC-de pórtico para serviço pesado passa por um protocolo rigoroso de garantia de qualidade em vários-estágios para garantir confiabilidade pronta para uso na entrega:

 

Metalurgia Premium:Todas as peças fundidas estruturais são aliviadas de tensão-por meio de tratamento térmico otimizado para garantir estabilidade estrutural duradoura.

 

Alinhamento Geométrico a Laser:Calibração completa do eixo e correção de erros volumétricos usando tecnologia avançada de interferômetro a laser (compatível com os padrões ISO 230-2).

 

Teste de execução dinâmica:Mínimo de 72{1}} horas de teste contínuo de simulação e teste de carga antes do envio para verificar a integridade elétrica, hidráulica e mecânica.

 

Suporte técnico global e serviço pós-venda-

 

Não vendemos apenas equipamentos; oferecemos segurança operacional-de longo prazo. Para apoiar nossos compradores internacionais, oferecemos uma rede robusta de serviços globais:

 

Comissionamento e treinamento-no local:Engenheiros certificados-de fábrica estão disponíveis em todo o mundo para instalação precisa, nivelamento e treinamento abrangente de operador/manutenção.

 

Diagnóstico Remoto:Solução de problemas remotos seguros-em tempo real por meio de controladores CNC{1}}conectados à Internet para resolver problemas de software ou parâmetros instantaneamente.

 

Fornecimento rápido de peças de reposição:Estoque de peças de reposição estrategicamente localizado para garantir tempo de inatividade mínimo para componentes elétricos e mecânicos críticos.

 

Por que ser nosso parceiro?

 

Antes do início da produção, nossa equipe de engenharia realiza uma avaliação completa dos projetos de sua peça, propriedades do material e metas de tempo de ciclo. Em seguida, fornecemos uma configuração de máquina otimizada e adaptada precisamente ao fluxo de produção da sua fábrica, garantindo o máximo ROI e desempenho confiável nas próximas décadas.

 

Perguntas frequentes

 

P:O que é corte pesado-em máquinas-ferramenta CNC? É definido pelo material da peça ou pelo torque do motor?

R:Não existe um valor padrão nacional unificado para cortes-pesados; é um conceito-de condição de trabalho, e não definido por um único fator. Essencialmente, refere-se à usinagem com alto torque real de saída do fuso, grande força de corte e alta taxa de remoção-de metal. O material da peça é uma condição externa e o torque do motor representa a capacidade do hardware da máquina. Nenhum dos dois pode definir independentemente o corte-pesado.

 

P:Qual é o principal indicador para avaliar o corte-pesado? O que é mais importante, potência ou torque?

R: A chave é otorque real de saída do fuso(não o torque da placa-de nome do motor). Cortes pesados-ocorrem principalmente em baixa velocidade, portanto o torque prevalece sobre a potência. Potência=Torque × Velocidade. Fusos de acionamento direto-de alta-potência geralmente não possuem torque-de baixa velocidade e podem não ser adequados para cortes-pesados. Unidades com redução de engrenagem amplificam o torque do fuso-de baixa velocidade e apresentam melhor desempenho em cortes-pesados.

 

P:É verdade que a usinagem de aço é um corte-pesado, enquanto a usinagem de alumínio é um corte-leve?

R:Incorreto. O material altera apenas o limite do parâmetro para alcançar cortes-pesados. Sob parâmetros idênticos, o aço tende a causar cortes-pesados. O alumínio com grande margem de estoque permanece leve-de corte devido à baixa força de corte. A liga-de alta resistência pode produzir cortes-pesados ​​mesmo com pequena remoção de material.

 

P:Uma máquina com motor-de alta potência pode definitivamente realizar cortes-pesados?

R: Não. A potência reflete o desempenho de alta-velocidade, enquanto o corte-pesado depende do torque de saída do eixo-de baixa velocidade. Os fusos de acionamento-direto apresentam alta potência do motor, mas baixo torque-de baixa velocidade. Um motor-de menor potência com redutor de engrenagem oferece torque amplificado em-velocidade baixa e melhor capacidade de corte-pesado.

 

P:Selecione máquinas por O torque é suficiente para cortes-pesados?

R: Não. O corte-pesado é uma condição de trabalho sistemática. Além do torque do fuso, é necessária rigidez suficiente da base da máquina, guias, fusos de esferas, ferramentas de corte e porta-ferramentas. Torque suficiente com rigidez insuficiente causará trepidação e vibração. Essa operação representa uma sobrecarga arriscada, em vez de um corte pesado-qualificado.

 

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