Centro de usinagem horizontal-de deslocamento grande

Centro de usinagem horizontal-de deslocamento grande

Nosso centro de usinagem horizontal-de grande deslocamento foi projetado especificamente para eliminar esses gargalos de fabricação. Ao combinar um envelope de usinagem estendido, um projeto estrutural altamente rígido e uma configuração de fuso horizontal otimizada, esta série permite que os fabricantes processem peças enormes e complexas com menos configurações, melhorando significativamente a consistência da usinagem, a eficiência da produção e a flexibilidade geral de fabricação.
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Introdução de Produto

Centro de usinagem horizontal CNC-para serviços pesados ​​para componentes grandes, cortes pesados ​​e processamento de múltiplas-superfícies de alta-eficiência

 

Nosso centro de usinagem horizontal-de grande deslocamento foi projetado especificamente para eliminar esses gargalos de fabricação. Ao combinar um envelope de usinagem estendido, um projeto estrutural altamente rígido e uma configuração de fuso horizontal otimizada, esta série permite que os fabricantes processem peças enormes e complexas com menos configurações, melhorando significativamente a consistência da usinagem, a eficiência da produção e a flexibilidade geral de fabricação.

 

Projetado para fabricação de componentes grandes e complexos

 

Em comparação com centros de usinagem horizontal CNC padrão, nossos-modelos de grande deslocamento oferecem movimento dos eixos X/Y/Z significativamente maior e uma área de trabalho expandida. Essa série-para serviços pesados ​​é ideal para fabricantes que operam em setores de alta-precisão e alta{4}}carga, incluindo:

 

Grandes Estruturas Mecânicas:Bases de máquinas, colunas industriais e estruturas pesadas.

 

Componentes de equipamentos pesados:Peças de máquinas de mineração, estruturas marítimas e componentes de guindastes.

 

Peças estruturais automotivas:Grandes caixas de transmissão, caixas de sistema de bateria e blocos de motor.

 

Componentes da indústria energética:Cubos de turbinas eólicas, componentes de equipamentos hidráulicos e conjuntos de usinas de energia.

 

Moldes e matrizes grandes:Grandes moldes de injeção,{0}}moldes de fundição sob pressão e grandes bases de moldes.

 

Principais recursos

 

Faixa de deslocamento estendida para usinagem de configuração-única
Peças de trabalho superdimensionadas exigem grande folga estrutural para concluir operações complexas em vários-ângulos com eficiência. Nosso curso estendido do eixo garante que o fuso tenha acesso volumétrico total à peça de trabalho sem interferência.
• Operações completas em uma única configuração: Elimina erros de alinhamento causados ​​pelo deslocamento de peças entre máquinas.
• Reduza a complexidade dos acessórios: reduz os custos com ferramentas especializadas e fixação.
• Simplifique o fluxo de trabalho de produção: reduz os tempos de ciclo e aumenta o rendimento diário.

 

Rigidez-Estrutura otimizada para corte pesado com alto-torque
A vibração é o principal inimigo da precisão e da vida útil da ferramenta ao cortar ligas resistentes ou grandes peças fundidas de ferro. Nossas estruturas de máquinas utilizam ferro fundido Meehanite premium com guias de caixa-robustas ou guias-de roletes lineares para serviços pesados.
• Capacidade de amortecimento superior: Minimiza a vibração durante fases de desbaste pesado.
• Acabamento superficial aprimorado: Obtém precisão geométrica superior e elimina operações de acabamento secundário.
• Vida útil prolongada da ferramenta: Reduz o lascamento repentino da ferramenta e diminui os custos de consumo operacional.
• Versatilidade de materiais: Processa com excelência aço, ferro fundido, titânio e alumínio forjado.

 

Configuração de fuso horizontal para controle avançado de cavacos
A usinagem de-cavidades profundas em peças grandes geralmente leva ao acúmulo de cavacos, causando distorção térmica e quebra da ferramenta. O design horizontal aproveita a gravidade para garantir uma evacuação perfeita dos cavacos.
• Evacuação contínua de cavacos: Os cavacos caem diretamente no sistema de lavagem, mantendo a zona de corte limpa.
• Acúmulo de calor reduzido: minimiza a expansão térmica da peça de trabalho, garantindo precisão contínua de usinagem de-ciclos longos.
• Alta-pressão através do-refrigerante do fuso (CTS): suporta furações-profundas e bolsões pesados ​​em cavidades.

 

Indexação-multifacetada para maximizar o ROI
O reposicionamento manual de uma peça de trabalho de 5{2}} toneladas pode levar horas e introduzir erros humanos. Equipados com uma mesa rotativa NC de alta-precisão (eixo $B$-), nossos centros oferecem processamento eficiente em vários lados.
• Redução drástica do tempo de configuração: Transforma horas de fixação em minutos de indexação automática.
• Consistência dimensional perfeita: As tolerâncias de interface entre os diferentes lados são controladas pelas escalas absolutas da máquina.
• Custos de mão de obra reduzidos: Minimiza o manuseio manual e operações arriscadas de guindastes pesados ​​no chão de fábrica.

 

Rigoroso controle de qualidade e padrões de precisão

 

A fabricação de máquinas CNC confiáveis ​​em grande-escala exige habilidade de montagem excepcional e metrologia avançada. Nosso protocolo de garantia de qualidade inclui:

 

Alívio do estresse das peças fundidas:Todas as peças fundidas de máquinas pesadas passam por um rigoroso tratamento de envelhecimento térmico para eliminar tensões internas, evitando deformações estruturais ao longo de décadas de uso.

 

Artesanato-de raspagem manual:Superfícies de contato críticas (como junções de colunas e leitos) são meticulosamente raspadas-à mão por técnicos especializados para garantir geometria mecânica perfeita e retenção de película de óleo.

 

Calibração Laser Avançada:Utilizamos interferômetros a laser para inspecionar e compensar erros de inclinação e deslocamento linear em todo o percurso X/Y/Z.

 

Teste de Circularidade Dinâmica:O teste Ballbar é realizado para otimizar o ajuste do servo motor, garantindo interpolação circular ultra-suave e precisão de contorno.

 

Especificações de configuração típicas

 

Item

Especificações técnicas (linha de base padrão)

Tipo de máquina

Centro de usinagem horizontal grande-deslocamento pesado-

X-Deslocamento do eixo

1.600 mm / 2.000 mm / 3.000 mm+ (personalizável até 5.000 mm)

Y-Deslocamento do eixo

1.200 mm / 1.600 mm / 2.000 mm+

Curso do eixo-Z

1.000 mm / 1.400 mm / 1.800 mm+

Tamanho da palete / mesa

1.000 × 1.000 mm a 2.000 × 2.000 mm (trocador duplo de paletes opcional)

Máx. Peso da peça

3.000 kg / 5.000 kg / Até 15.000 kg (15 toneladas)

Conicidade e velocidade do fuso

BBT50/HSK-A100|Eixo da caixa de engrenagens (6.000 RPM) ou eixo do motor-integrado

Precisão de posicionamento

0,005 mm (padrão ISO 230-2)

Capacidade do compartimento de ferramentas

Ferramentas 40/60/90/120 (trocador automático de ferramentas tipo corrente)

 

Suporte técnico global e serviço pós-venda-

 

Entendemos que o tempo de atividade do equipamento é fundamental para a lucratividade da sua fábrica. Para apoiar nossos compradores globais, oferecemos:

 

Instalação e comissionamento-no local:Nossos engenheiros de campo certificados viajam até suas instalações para nivelamento de máquinas, verificação geométrica e treinamento de operadores.

 

Diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana:Módulos de conexão remota IoT seguros permitem que nossos especialistas de fábrica diagnostiquem erros do sistema CNC e otimizem parâmetros instantaneamente.

 

Fornecimento rápido de peças de reposição:Os componentes críticos (fusos, guias lineares, rolamentos) são armazenados em armazéns regionais para garantir uma rápida expedição internacional.

 

Por que ser nosso parceiro?

 

Investir em nosso centro de usinagem horizontal de-deslocamento grande significa escolher confiabilidade operacional-de longo prazo e escalabilidade de produção. Nós entregamos:

 

Vasta capacidade de usinagem para seus contratos de grandes dimensões mais pesados ​​e complexos.

 

Rigidez estrutural intransigente projetada para cortes pesados ​​contínuos em vários{0}}turnos.

 

Eficiência de produção excepcional que reduz o custo-por-peça e acelera o ROI.

 

Soluções de engenharia sob medida, adaptadas exatamente ao espaço da sua oficina, materiais e necessidades de automação.

 

Perguntas frequentes

 

P: Para que serve um centro de usinagem horizontal de-deslocamento grande?

R: Um centro de usinagem horizontal de grande-deslocamento foi projetado para usinar componentes grandes e complexos que exigem faixa de trabalho estendida, desempenho de corte estável e processos de produção eficientes.

P: Qual é a diferença entre um centro de usinagem horizontal de-curso grande e um modelo padrão?

R: A principal diferença é o envelope de usinagem maior. Modelos-de deslocamento grande fornecem maior movimento do eixo e capacidade da peça, permitindo que os fabricantes processem componentes maiores com menos configurações.

P: Por que um fuso horizontal é adequado para usinagem de peças grandes?

R: O fuso horizontal melhora a remoção de cavacos e a estabilidade de corte, tornando-o adequado para usinagem de cavidades profundas e operações de corte pesadas.

P: Esta máquina pode reduzir o tempo de produção?

R: Sim. Ao combinar maior capacidade de usinagem e capacidade de usinagem multifacetada, ele reduz alterações de configuração, manuseio de peças e operações repetidas de posicionamento.

P: Quais materiais podem ser usinados com este equipamento?

R: Dependendo das ferramentas e da configuração da máquina, ela pode processar aço, aço inoxidável, ferro fundido, ligas de alumínio e outros metais industriais.

P: Como os compradores selecionam a configuração correta da máquina?

R: Os compradores devem considerar as dimensões da peça, o material, os requisitos de precisão de usinagem, o volume de produção, os requisitos do fuso e as necessidades de automação.

P: O centro de usinagem pode ser integrado a uma linha de produção automatizada?

R: Sim. Dependendo dos requisitos de produção, opções como trocadores de paletes, sistemas automáticos de ferramentas e soluções de carregamento robótico podem ser integradas.

P: Quais verificações de qualidade são realizadas antes do envio?

R: As inspeções típicas incluem verificação da geometria da máquina, testes de precisão de posicionamento, verificações de operação do fuso, testes do sistema CNC e usinagem de teste.

 

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