1. Velocidade continuamente variável
As máquinas-ferramentas CNC geralmente usam servomotores de fuso CC ou CA para atingir velocidade continuamente variável do fuso.
Motores de fuso CA e máquinas-ferramentas CNC de acionamento por conversão de frequência CA (motores CA de indução de gaiola com sistemas de regulação de velocidade de conversão de frequência vetorial) não têm escovas e não geram faíscas, portanto, têm uma longa vida útil e seu desempenho atingiu o nível de sistemas de acionamento CC, e até mesmo o ruído foi reduzido. Portanto, os centros de usinagem são atualmente amplamente utilizados.
2. Velocidade continuamente variável segmentada
Na produção real, as máquinas-ferramentas CNC não exigem potência constante em toda a faixa de velocidade. Geralmente, é necessário que haja uma transmissão de potência constante nas seções de média e alta velocidade e uma transmissão de torque constante na seção de baixa velocidade. Para garantir que o fuso da máquina-ferramenta CNC tenha um torque maior em baixa velocidade e que a faixa de velocidade do fuso seja a maior possível, algumas máquinas-ferramentas CNC são equipadas com mudança de velocidade de engrenagem com base na velocidade continuamente variável de motores CA ou CC para torná-la uma velocidade continuamente variável segmentada.
(1) Centro de usinagem de acionamento principal com engrenagem de velocidade.
Esta é uma configuração comum para máquinas-ferramentas CNC de grande e médio porte. Por meio de alguns pares de transmissão de engrenagens, a faixa de velocidade é expandida. Como a faixa de velocidade de potência constante do motor acima da velocidade nominal é de 2 a 5, quando a máquina-ferramenta CNC precisa expandir essa faixa de velocidade, o método de engrenagem de velocidade é frequentemente usado para expandir a faixa de velocidade. A mudança da engrenagem deslizante é obtida principalmente por garfos hidráulicos ou diretamente pelo cilindro hidráulico que aciona a engrenagem.
(2) Centro de usinagem de acionamento principal com acionamento por correia.
Esta transmissão é usada principalmente em máquinas-ferramentas com alta velocidade e pequena faixa de velocidade. O ajuste do próprio motor pode atender aos requisitos. Nenhuma mudança de velocidade de engrenagem é necessária, o que pode evitar a vibração e o ruído causados pela transmissão de engrenagem. É adequado para fusos com características de alta velocidade e baixo torque. O comumente usado é a correia dentada síncrona.
(3) Use dois motores para acionar o fuso separadamente.
Esta é uma transmissão híbrida dos dois métodos acima, com os dois desempenhos acima. Em alta velocidade, um motor aciona através da correia e, em baixa velocidade, o outro motor aciona através da engrenagem. A engrenagem da máquina-ferramenta CNC desempenha o papel de reduzir a velocidade e expandir a faixa de velocidade, o que aumenta a área de potência constante e expande a faixa de velocidade, evitando o problema de torque insuficiente em baixa velocidade e incapacidade de utilizar totalmente a potência do motor. No entanto, os dois motores não podem funcionar ao mesmo tempo, e o centro de usinagem também é um desperdício.
3. Mudança de velocidade do eixo do motor integrado
Esta transmissão principal é que o motor aciona diretamente o fuso para girar, máquinas-ferramentas CNC. Portanto, a estrutura da caixa do fuso e do fuso é bastante simplificada, e a rigidez dos componentes do fuso é efetivamente melhorada, mas o torque de saída do fuso é pequeno, e o aquecimento do motor tem um impacto maior na precisão do fuso.
